【真空圓盤過濾機工作原理】：是一種固液分離設(shè)備，過濾圓盤由調(diào)速電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅(qū)動，使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，當(dāng)過濾圓盤的某一濾扇處在過濾吸附區(qū)時，借助于真空泵的作用在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差，使固體物料吸附在過濾介質(zhì)（濾布）上并形成濾餅，而濾液則經(jīng)濾液管及分配頭排出。當(dāng)這一濾扇從礦漿液位中脫離而進入脫水區(qū)后，濾餅在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進一步從濾液管及分配頭排出，濾餅因此而干燥。進入卸料區(qū)后，濾餅用反吹風(fēng)和刮刀自濾盤上卸下，落入排料槽，由集礦皮帶運輸機運走，整個作業(yè)過程連續(xù)不斷地進行。

【真空圓盤過濾機產(chǎn)品特點優(yōu)勢】

1，扇形濾板脫水孔分布均勻、孔率合理、筋條尺寸大，由高強度工程塑料制成，使用壽命提高了1-1.5倍。

2，濾液管過濾面積大，分配頭腹腔面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。

3，耐磨錦綸單絲或雙層復(fù)絲濾布不易堵塞，脫水率顯著提高，延長了使用壽命。

4，多點干油泵集中自動潤滑。

5，濾布自動清洗裝置，保持了良好的脫水效果。

6，臥式強制變速攪拌，軸端采用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封，確保不漏漿。

7，主傳動采用無級變速，依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)（交流調(diào)速電機或變頻器），以求達(dá)到理想的工作效果。

8，每盤由20片濾扇板組成，加強了過濾過程控制，成餅厚度均勻。

9，摩擦片采用特制耐磨材料硼鑄鐵，剛?cè)嵯酀芊庑Ч茫褂脡勖L。

10，濾液管為高強度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，提高壽命10倍以上。

11，濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭，采用模具定位直接焊接，減少90%可能漏氣點。

12，弧形槽采用工程塑料一次注塑成型，耐腐蝕，密封性好。