真空除濕干燥機
食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同，只是由于在真空狀態下，水分的蒸發溫度較常壓下的蒸發溫度低。真空度越高，蒸發溫度越低，因此整個干燥過程可以在較低的溫度下進行。
真空干燥的特點是：
① 干燥過程中物料的溫度低，無過熱現象，水分易于蒸發，干燥產品可形成多孔結構，有較好的溶解性、復水性，有較好的色澤和口感。
②干燥產品的最終含水量低。
② 干燥時間短，速度快。
③ 干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，食品性好。
⑤設備投資和動力消耗高于常壓熱風干燥。
真空干燥設備
真空干燥需要在密封的環境內進行，真空干燥的設備一般是在常壓干燥的設備外，加上密封和真空設備即可。較多使用的是箱式真空干燥機，也有帶式和攪拌式真空干燥機，用蒸汽或熱水提供蒸發熱量。用真空泵或水力噴射器產生真空度。常用的真空泵有水環式真空泵。
(一)箱式真空干燥機
箱式真空干燥機是在常壓箱式干燥機基礎上加裝密封和增加真空泵，使物料在干燥箱內在一定的真空度下進行干燥。
(二)帶式真空干燥機
帶式真空干燥機是連續式真空干燥機。由干燥室、加熱和制冷系統、原料供給系統和真空系統等部分組成，用于液料或漿料的干燥。干燥室內設置有傳送帶，帶下設加熱和冷卻裝置，順序地形成加熱區和冷卻區，其中加熱區又分為4段或5段，第一、二段采用蒸氣加熱，進行恒速干燥，第三、四段進行減速干燥，第五段進行均質，后三段采用熱水加熱。根據產品干燥工藝要求，各段的操作溫度可以調節。
連花清瘟膠囊醇提部分浸膏的帶式真空干燥工藝優選。 處方中連翹、炙麻黃、大黃等4味藥為醇提工藝,該提取液黏度大不能用噴霧干燥設備干燥,用恒溫干燥箱干燥對麻黃堿鑒別和連翹苷含量有影響,而且干燥時間長(約7),不適合連續大生產。為了保證藥物的最佳療效并提高生產效率,作者通過連續真空干燥設備對醇提浸膏干燥工藝進行優選。
