隨著工程塑料廣泛的被使用，除濕型干燥機已漸漸取代傳統的熱風烘干機（烤箱）使用除濕干燥機具有以下4大效益：
一、 可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的發生，使產品達到理想的機械性、電氣性、尺寸穩定性與外觀平整美觀；
二、 防止不良品的發生與退貨損失，大大降低廢料的發生；
三、 因為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來進行除濕工作，故可以縮短烘料時間，節省工時；
四、 除濕干燥機的空氣管路都采用密封循環系統，并裝有過濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內造成污染，改善工作環境。
如何才能達到最高的干燥效率呢？
一個良好的干燥效率決定因素有以下4點：干燥溫度Dry Temperatur、干燥時間Resid time、風量Air flow、溫度Dew point， 而這四個因素環環相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。
干燥溫度（ Dry Temperatur）指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發變質或結塊，太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，例如： PC/120 ℃ ， ABS/80到95 ℃ 。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。
干燥時間（ Resid time） 指原料成型前預干燥的時間，干燥時間太長會造成原料蛻變或結塊或浪費能源，干燥時間太短會造成含水率過高的現象。例如 :PC/3到4 小時， ABS/3到4 小時。
風量（ Air flow） 帶走原料中水分的唯一媒介，風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高，造成過熱現象（ over heat） 而影響**的穩定性，風量太小則無法將原料中的水分完全帶走，風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。
溫度（ Dew point） 指當氣體冷卻到將含有的濕氣凝結成水珠的溫度，一種計測氣體干燥（濕潤）水平的單位。氣體中的濕氣愈少，溫度就愈低。良好的除濕干燥機要能達到40 ℃ 的溫度。
